塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如pe,pp,pvc,ps,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：abs,尼龙, 聚酯,pom,tpx-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。

塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。

在合成中，有25%用于包装业，为此塑料包装业中重要的一个部门，塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然是第二位包装材料，其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。

中国现代包装工业自改革开放政策实行以后得以迅速发展起来。经过三十年的发展，中国包装工业已成为一个以纸、塑料、金属、玻璃、包装印刷和包装机械设备为主要产业的独立、完整、门类齐全的工业体系和以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为重点区域的包装产业格局。

从包装工业的总量讲，中国已是包装大国，但不是包装强国，表现为企业自主创新能力仍然薄弱，产品附加值较低，包装的价值在产业链中体现尚不充分。低水平重复建设，导致低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾突出，发展缺乏后劲。中国包装产业需要从单纯依靠量的增长、扩大产能发展，转向依靠科技创新、技术进步、优化调整结构上来，增强产业发展的核心竞争力。

在包装容器方面，原先包装饮料的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐，而后是pet瓶，而现在刚性的pet瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的Zui大包装材料了，在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%，玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲，即使在塑料包装业受到责难Zui多的国家。塑料仍将以比其它包装材料快得多的速度在不段地发展，因为塑料的不少特性是其它任何一种包装材料所不能替代的。塑料包装业已经在占领销售包装领域的同时，已经向运输包装方面发展，Zui终必将迫使仍以金属为主的“运输包装”，以塑料为主所替代。

塑料包装袋按材质可分为opp、cpp、pp、pe、pva、eva、复合袋、共挤袋等。

opp塑袋：

特性：硬，拉后不变。不可拉伸（双向拉抻）单片对折，边封焊接，Zui长长度不能超过640m/m。单片长1.28m，宽0.6m。

优点：透明度好。

缺点：两边封口处易撕裂。

pp塑袋：聚丙烯polypropylene

特性：硬度次于opp，可拉伸（双向拉抻）拉后成三角形，底封或边封（信封袋），筒料。透明度比opp差。

pe塑袋：聚乙烯polyethylene

特性：有福尔马林，透明度稍差。

hdpe：高密度低压聚乙烯high density polyethylene 手感脆，多用于做马夹袋。

ldpe：低密度高压聚乙烯low density polyethylene 手感软。

pva塑袋：维尼纶

特性：环保材料，放在水里会溶化。国内不能生产此原料，均由日本进口，价格昂贵，在国外应用较多。

优点，柔软透明度好，无公害。

cpp塑袋：

特性：无毒性，无神福尔马林，可复合，透明度比pe好，硬度稍差。拉后会长出来，质地柔软，有pp的透明度，有pe的软性。

复合袋：

特性：边封强度牢，可印刷，油墨不会脱落。

共挤袋：

特性：透明度好，质地柔软，可印刷。

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率

吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

ppo塑料,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。ppo的介电常数和介电损耗在工程塑料中是Zui小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。ppo的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。

纯的ppo料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，

ppo塑料广泛运用于：电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

我国塑料包装业的主要任务就是研发新型塑料成型设备，逐步缩小与国外厂家的差距，并在市场上与之分庭抗礼。塑料包装企业要改变企业发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题，以科学发展观为统领，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，卓有成效地推进企业发展。

欧美是世界上塑料包装行业Zui发达的国家，非常重视研制和开发先进的包装机械。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，欧美国家的包装机械品种繁多、设备先进，但是为了能够适应国际市场的竞争，他们还在不断研制和开发更先进的塑料包装机械设备。
在这样的形势下，我国包装机械行业企业应当坚持“走出去”发展战略，积极扩展国外市场。罗百辉指出，国内包装机械行业企业应该采取攻势运营，积极主动地参与到国际同行业甚至跨行业企业间的合作、兼并中去，通过海外投资、收购国外企业，对其先进技术消化吸收并尽快实现国产化，进而提升我国包装机械行业的国际地位。
蓬勃发展的加工服务业刺激了市场对包装机械需求旺盛，这为中国包装机械供应商提供了良好的商机。在与欧美企业角逐中，我国包装机械企业的身影已经开始出现。我国是全球Zui大的塑料生产基地，但在塑料包装行业上游的塑料包装机械行业，则基本被进口设备所垄断。

中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着的作用。塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。

2006年1-12月中国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值57,615,577,000元，比上年同期增长了22.83%；实现累计产品销售收入55,288,976,000元，比上年同期增长了23.15%，实现累计利润总额3,124,783,000元，比上年同期增长了1.39%。

2007年1-12月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,093,169,000元，比上年同期增长了26.72%。

2008年1-10月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,367,215,000元，比上年同期增长了21.48%。

塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加。在硬质容器方面，如塑料浅盘和塑料桶，由于可重复使用，长远成本低于纤维板桶。塑料立式袋也有取代纸板盒之势，作为干货食品如预制谷类食品、酱等的容器。另外，由于塑料瓶具有质轻，耐碰撞的特点，被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。在软包装方面，塑料制品中的小袋和薄膜，仍将在快餐食品和零售领域内大有用武之地。

塑料包装上游相关机械

吹塑机 注塑机吸塑机压塑机 发泡设备 塑料压延机 塑料成型机 塑料挤出机 塑机辅机

塑料包装下游主要用户

塑料包装现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

塑料包装市场逐渐走上正轨，发展前景开阔令人期待，作为塑料应用领域中Zui大的一块，其发展速度日渐壮大，已经超过纸板和金属等其他包装材料。但是，前景无限的塑料包装市场仍然受到某些因素的制约，其中制约Zui大的就是资金问题。

现状走低端产品路线企业多倒闭短期融资需求急“塑料包装企业难做，业内拖款现象十分严重，去年的货款到现在我们还没有收回来。今年计划要扩大经营，但是到银行融资非常困难。”深圳市思美达包装制品有限公司以下简称“思美达”总经理萧雪峰告诉记者。据介绍，思美达是一家大型专业生产各类环保热收缩膜、收缩袋、pvc、pet、ops彩印收缩标签膜、opp、pe胶袋，同时经营多种保护膜、拉伸膜及其代客设计加工包装的厂家，较早在深圳地区开发生产该类产品。深圳的塑料包装企业主要面对欧美市场，随着欧债危机的蔓延，塑料包装企业在欧美市场订单逐渐减少，甚至出现零订单的现象，加上银根紧缩、用工成本高、原材料价格高涨、限电节能等一系列制约因素，塑料包装企业的生存与发展举步维艰。

“思美达的产品销往珠江三角洲、内地、欧美及东南亚地区，往年平均每两个月就会接到一些出口订单，但今年，到目前为止，我们还没有接到一个。”萧雪峰表示，出口订单的减少，使得很多塑料包装企业纷纷转向内地市场，为了争取更多的客户，企业之间竞相打价格战，走低端产品路线，低价经营。出口的订单少了，需求少了。厂房租金涨了、工人工资涨了、原材料价格涨了，市场行情不景气，同时，客户把产品价格也压得很低，有些订单，就算做了也不盈利。这个行业，靠走低端产品路线根本行不通。萧雪峰说：“走低端产品路线的企业，只能打原材料的主意，原材料质量不好，生产出的产品质量肯定差，企业信誉就会受到损害，甚至会被客户依照合同扣款或罚款。去年深圳塑料包装企业倒闭了十几家，很多企业把厂里价值几百万的设备只能以几十万甚至更低的价格卖了。”

“目前，也比较成熟，我们与比亚迪、佳能、卡士牛奶等公司均有合作。订单方面我们并不发愁，但是资金仍是制约企业发展的大问题。在这个产业链里面，接到客户订单，我们需要先垫资买原材料，向客户交货后，客户才会把款汇入我们公司账户。”萧雪峰表示，一般，合同上面写的是一个月结算，但能在三个月内收到货款已经很不错了。有的客户拖了半年，更久的拖了一年都没有把款项结清。拖款是普遍现象，很多又都是老客户，不能因为没有履行合同约定而闹翻。企业有短期融资需求，缺资金时，一般会向朋友拆借。

萧雪峰告诉记者：“在这个产业链上，产品制造商夹在中间，买原材料，必须要拿出现金。但是，下订单的客户却不会及时把货款汇给产品制造商，约定月结，却常常拖款。”基于这种拖款现象，企业缺乏再投资的资金。“我们也经常接到金额上千万的订单，比如今年比亚迪公司的订单，但是企业缺乏流动资金，融资也比较困难，只能放弃。”他表示，只能呼吁客户能缩短结算时间，很多小企业的经营资金经不起长时间拖欠。

萧雪峰坦言，他看好行业的发展前景，塑料包装膜主要面向消费行业，采购品质好的原材料，多用机器化操作，公司可持续发展的空间还很大。公司曾找过银行融资，因银行要求提供抵押物，贷款手续繁琐，而且放款时间慢，Zui终放弃了。

萧雪峰表示，银行作为企业，要盈利也要规避风险，放款谨慎可以理解。但对于处于成长期的中小企业，银行应该降低贷款门槛，切实根据中小企业的需要来设立贷款条件。“每一个企业做大做强都需要强大的资金流，接一个大客户的订单，需要垫资百万甚至更多，如果没有银行资金的支持，大订单也可能拖垮一个企业。”

作为具有良好发展前景的一项工业，塑料包装市场应该受到重视。企业和客户做好良好的沟通，互不拖欠 ，此外，针对塑料包装市场，银行应该降低门槛，及时的对其进行资金的支持，使塑料包装市场更够拥有更开阔的发展前景。